數控(kong)沖孔機的刀具對于(yu)加工材料有著很重要(yao)的關聯，使(shi)用鋒(feng)利的刀具制造產(chan)品的成型(xing)的完美度更高，那數控沖孔機的刀具安裝步驟是什么呢？小編為(wei)大(da)家簡單介紹一下！

1.將加(jia)工(gong)零(ling)件的刀(dao)(dao)具依(yi)次(ci)裝(zhuang)夾到(dao)相應的刀(dao)(dao)位上，根據加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)路線分(fen)析，選(xuan)定被(bei)加(jia)工(gong)零(ling)件所用的刀(dao)(dao)具號，按加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)的順序安裝(zhuang)。選(xuan)定1號刀(dao)(dao)位，裝(zhuang)上第(di)把刀(dao)(dao)，注意刀(dao)(dao)尖的高(gao)度要(yao)與對(dui)刀(dao)(dao)點重合。

2.手(shou)動操作(zuo)控制面板上(shang)的“刀(dao)架旋轉”按(an)鈕，依次將加工零件的刀(dao)具裝夾到相(xiang)應(ying)的刀(dao)位上(shang)。
3.在不(bu)銹鋼護欄沖(chong)孔的(de)(de)(de)對刀(dao)，工件(jian)加(jia)工過(guo)程(cheng)中(zhong)，先確定零件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)工原點，以建(jian)立準確的(de)(de)(de)工件(jian)坐標系。其次(ci)要考慮(lv)刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)尺寸對加(jia)工的(de)(de)(de)影響，這些都(dou)需要通過(guo)對刀(dao)來解決。數(shu)控沖孔機常用的對刀方法為試切法。
4.切削工件(jian)外(wai)徑對X坐標:點擊(ji)(ji)機床(chuang)面(mian)板(ban)上的“手(shou)動(dong)”按(an)鈕，指示燈(deng)亮，系(xi)統進人手(shou)動(dong)操作模式(shi)。點擊(ji)(ji)控制面(mian)板(ban)上的“X軸(zhou)正(zheng)向”」↓ 或“X軸(zhou)負(fu)(fu)向”↑， 使機床(chuang)在 X軸(zhou)方向移動(dong);同樣按(an)“Z軸(zhou)正(zheng)向”→或“Z軸(zhou)負(fu)(fu)向”一，使機床(chuang)在7軸(zhou)方向移動(dong)。
5.點擊操(cao)作面板上(shang)的“主軸(zhou)正轉”按鍵，使(shi)主軸(zhou)轉動(dong)。選擇“手輪(lun)模式”，通過手輪(lun)控制機(ji)床(chuang)沿“Z軸(zhou)負向(xiang)”進(jin)給進(jin)行，用所(suo)選刀(dao)(dao)具(ju)來試切工件外圓，然后按“Z軸(zhou)正向(xiang)”退刀(dao)(dao)，X方向(xiang)保持不動(dong)，將(jiang)刀(dao)(dao)具(ju)退出(chu)。
6.數控沖孔機(ji)測量切削外圓的直(zhi)徑:點擊操作面板上的“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉動，測量剛加工過的工件外圓直徑，并記為值a。