常用的方管沖孔機是目前加工制造行業的一種新型加工設備，其在使用中需要用到一些計算的方法，這些都是通過長時間的使用經驗得到的，并且受到了很多加工制造企業的認可和接受，下面就為大家介紹一下方管沖孔機的常用幾個計算方法。

一、單件多孔的計算方法

單件多孔的計算方法，其實就是在同一個工件上面，進行多個孔洞的加工，在這個操作過程中，只需要輸入相應所需加工的孔洞數量，方管沖孔機就會自動的進行計算，與此同時值得注意的是工件末端的長度不能低于基準數值。

二、多件多孔的計算方法

多件多孔的計算方法，其實主要就是指在對工件進行穿孔加工完成之后，需要將工件進行切割分段，并且要求每段的長度都相等。此時，只需要輸入需要相應的加工的數量，全自動方管沖孔機便可以自動的開始計算，切割的位置也會自動進行選擇。

三、任意孔距的計算方法

任意孔距是指在一個工件上任意部位進行穿孔，在進行編輯時首先輸入工件總長度，接下來再在編輯頁面選擇全孔半徑。

四、孔洞間距的計算方法

在計算孔洞的間距時，需要在工件上計算不加工位置的距離，這時候需要輸入工件總長度，需要沖孔的直徑，需要沖孔的數量，孔和孔之間的間隔，第yi個孔的長度，控制程序會根據這些數據自動進行處理。

不管(guan)是全球(qiu)領xian的方(fang)管(guan)沖(chong)孔機(ji)，還(huan)是國內小品(pin)牌的方(fang)管(guan)沖(chong)孔機(ji)，在進(jin)(jin)行(xing)機(ji)器運作的過程(cheng)中，都(dou)必(bi)然(ran)會用(yong)(yong)到相應(ying)的計(ji)算方(fang)法，所以(yi)(yi)如果(guo)有(you)需要使用(yong)(yong)方(fang)管(guan)沖(chong)孔機(ji)但卻尚不了(le)解其計(ji)算方(fang)法的用(yong)(yong)戶，建議可以(yi)(yi)參考以(yi)(yi)上四種計(ji)算方(fang)法進(jin)(jin)行(xing)計(ji)算。

不銹鋼沖孔機的介紹

說起全自動沖孔機，可能外行的人根本不知道是什么東西吧，但對于管材行業的人可是相當了解的，管材行業幾乎離不開沖孔機，沖孔機一步步發展到今天，也經歷了幾代的革新，從zui初的手動沖床機到現在的自動沖床機，其發展速度是相當快的。

zui早的沖床機出現在2005年，當時的名字叫手動鉆床，由于效果不佳，一些人進行了改良，成為手動沖壓床，產品一經問世，受到了市場的歡迎。后來，精明的技術人員把電機、皮帶應用在手動沖壓床上，這就出現了皮帶沖床。這相比于之前的手動沖床有了很大的改善，效果提升，成為沖床行業轟動一時的成果。但皮帶沖床也有著一定的局限性。

隨著后(hou)來(lai)人不斷(duan)的(de)(de)摸(mo)索探究，新(xin)(xin)一(yi)(yi)代的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機產(chan)品(pin)(pin)出現，有(you)機械式沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機、氣動沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機、數控沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機以及液壓沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機等，沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機是(shi)沖(chong)(chong)(chong)(chong)床的(de)(de)進一(yi)(yi)步發(fa)展(zhan)，它(ta)解決了沖(chong)(chong)(chong)(chong)床需要獨(du)立送料系統的(de)(de)問題，所(suo)以體積較小。產(chan)品(pin)(pin)不斷(duan)推(tui)陳出新(xin)(xin)，更(geng)能適應沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機市場的(de)(de)發(fa)展(zhan)需求，也為管材(cai)行業提供了便捷(jie)。由于沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔(kong)機從研(yan)發(fa)到今天只有(you)不到二(er)十(shi)年(nian)的(de)(de)時間，在國內的(de)(de)發(fa)展(zhan)更(geng)是(shi)只有(you)十(shi)幾年(nian)，所(suo)有(you)目前還(huan)有(you)很(hen)多(duo)不完善的(de)(de)地(di)方(fang)，所(suo)以期(qi)待(dai)新(xin)(xin)的(de)(de)技術(shu)來(lai)填補(bu)空缺。

液壓沖孔機模具沖頭使用注意事項

液壓沖孔機模具的沖頭應該怎么使用呢？對于沖頭的使用，應嚴格遵守以下幾點：

1、模具使用前準備

（1）使用前要徹底清潔模具的上模套。

（2）查看模具表面是否有刮、凹痕。如有，用油石修補平整。

（3）模具里外適當上潤滑油。

2、沖頭安裝的注意事項

（1）徹底清潔沖頭，并給其長柄涂抹潤滑油。

（2）沖頭安裝時，禁止通過旋緊上模套的螺栓來固定沖頭，必須在沖頭準確定位后才能旋緊螺栓。

3、上模組合入轉塔的安裝

延長模具使用壽命秘訣：上模套外直徑和轉塔孔之間的間隙要盡可能地小。

請謹記以下幾個工序：

（1）清潔轉塔孔的鍵槽和內直徑，并涂上潤滑油。

（2）正確調整上模導套的鍵槽位置，使之與轉塔孔的鍵相互吻合。

（3）把上模套導柱插入塔孔，確保不能有任何傾斜。上模導套應該依靠自身的重量，可以輕松的滑入轉塔孔。

（4）如果上模套向一邊傾斜，應當選用尼龍錘之類的軟材料工具，通過重復敲擊，直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能(neng)在上模導套外直(zhi)徑用力(li)，只能(neng)在沖頭頂上敲擊(ji)(ji)。禁止敲擊(ji)(ji)上模套頂部，以免損壞轉塔孔。

半自動沖孔機具有什么樣的優勢？

隨著現如今整個市場的快速化發展，要求我們在進行工業生產的時候需要進行大批量層次的集體化生產，而在眾多的工業生產中沖孔工業是較為常見的一種工業化生產。由于質量有保證的半自動沖孔機能夠滿足市場集體化的大批量生產，因此受到了廣大商家的追捧。可是到底半自動沖孔機的具體優勢都有哪些呢？

一、在保障效率的同時具有較為優良的精準度：半自動沖孔機的沖孔效率是公認的非常快，且其精度也得到了優良的發展，這是由于半自動沖孔機配備有進口葉輪泵，保障壓力的穩定運行，從而保證了它的工作效率。半自動沖孔機能夠實現整體自動校正沖孔模具，不用換線，設備自帶的刻度尺定位桿，可自動定位，孔距更精準。

二、不再是單一的形狀孔槽造型：在以往進行沖孔工業生產時一臺沖孔機械只能滿足一種形狀，但是這對于當今這個多樣式要求的時代已然不能滿足，因此根據科研人員的不斷努力專研，現如今的半自動沖孔機已然能夠加工生產多種形狀的孔槽，無論是常規的圓形、弧形、三角形還是不規則的形狀都能夠進行加工制作。這是因為半自動沖孔機的模具采用分體式的設計，模具固定壓塊拆卸非常簡單，客戶可根據自己的制作需求，配備不同形狀的模具，在實際打孔中只需更換模具就可根據自己的要求沖出想要的孔型。

三、具有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)適(shi)應性(xing)：質量(liang)有(you)保證的(de)(de)(de)半自動沖(chong)孔機的(de)(de)(de)適(shi)用(yong)性(xing)非常(chang)優良(liang)，對于使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)環境沒有(you)太大(da)的(de)(de)(de)要求，哪(na)怕是在(zai)風雨(yu)天氣或者溫兩極化(hua)的(de)(de)(de)狀態下(xia)也(ye)可進行(xing)正(zheng)常(chang)工作，而它(ta)優良(liang)的(de)(de)(de)適(shi)用(yong)性(xing)也(ye)使(shi)得(de)它(ta)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命得(de)到了(le)有(you)效的(de)(de)(de)保障，這也(ye)就是說在(zai)實際投入使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)時候注意對它(ta)的(de)(de)(de)日(ri)常(chang)維(wei)護即可得(de)到較為長久的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)期限。這是由于半自動沖(chong)孔機的(de)(de)(de)強度較高(gao)，能夠有(you)效的(de)(de)(de)克服機械化(hua)老化(hua)、碎(sui)裂等情況。